複(fú)合包裝袋
如果複(fú)合包裝袋熱封不(bú)好，會影響外觀和(he)密封性🎯能，在🏃🏻這方(fang)🏒面不能粗心大意(yi)。複合包裝袋的熱(rè)封質🛀量在很大程(chéng)度上與🎯以下6點有(yǒu)關。
1、熱封溫度
複合(he)膜熱封溫度的選(xuan)擇與複合基材的(de)性能、厚度、制♋袋機(ji)的☎️型号、速率和加(jia)熱壓力密切相關(guān)，直接關🐪系到熱封(fēng)強度。
複合包裝袋(dài)的密封溫度由熱(rè)封材料的粘流溫(wen)度或熔融溫度決(jué)定，熱封溫度不得(de)超過熱封材料的(de)㊙️分解溫度。粘流溫(wen)度與分🔴解溫度之(zhī)間的溫度是熱🔱封(feng)材料的熱封環境(jìng)溫度，是影響和控(kòng)制熱封質量🈚的關(guan)鍵因🈲素。熱封環境(jing)溫度越寬，熱封性(xing)能越好，質❌量控制(zhi)越容易、越穩定。
同(tóng)時，複合薄膜的熱(rè)封溫度不應高于(yú)印刷基材的熱定(ding)型溫度。否則會引(yǐn)起熱封位置的收(shōu)縮和起皺，降低✌️熱(re)封強度和袋子的(de)抗沖擊性。印刷基(ji)材耐熱性好，如BOPET、BOPA等(deng)。，提高熱封溫度可(ke)以提高生産率；印(yìn)刷基材的耐溫性(xìng)差，如BOPP，盡量采用較(jiao)低的熱封溫度，通(tong)過增加壓力、降低(di)生産率或選擇低(di)溫熱封材料來保(bao)✂️證熱封強度。
2、熱封(fēng)壓力
加熱壓力由(yóu)制袋機上的壓力(lì)彈簧提供。熱封壓(yā)力的大小與複合(hé)膜的性能、厚度和(hé)總熱封寬度有關(guan)。極性熱封🚩材料具(jù)有較高的活性能(néng)，加熱對粘度的㊙️降(jiàng)低有很大的影響(xiǎng)，因此所需的熱封(feng)壓力較小，以避免(mian)熱封位置的熔🐪化(huà)材料被擠出，影響(xiang)🤟熱封效果。PE，PP是一種(zhǒng)非極性材料，活性(xìng)能很小，所需🔞的壓(ya)力很高，有利于熱(re)封強⛷️度和界面密(mì)封。
熱封壓力應随(suí)着複合膜厚度的(de)增加而增加。如果(guo)✨熱封壓力不足，雙(shuāng)層薄膜難以熱熔(rong)，焊縫中間的氣🔴泡(pao)難以排⭐出；熱封壓(yā)力過⛹🏻♀️高，會擠壓熔(rong)化材料，損壞焊接(jiē)邊緣，導緻根斷裂(lie)。在計算熱封壓力(lì)時，應考慮🈲所需熱(rè)封棒的寬度和實(shí)際表面積。熱封棒(bàng)的總寬🈲度越寬，壓(yā)力就越大。
熱封棒(bàng)總寬度過寬，容易(yi)使熱封位置有氣(qi)泡，難以牢🈚固熱封(fēng)，一般可選擇空心(xin)熱封棒，在最後一(yi)個加💰強熱封牢度(du)。如果表面刻有相(xiàng)同寬度的熱封棒(bàng)，實際接觸面大大(dà)降低，單位面積💃壓(ya)力相🔅應增加，有利(lì)于熱封總寬度較(jiào)大的包裝袋。
3、熱封(feng)速率
熱封速率反(fan)映了制袋機的生(sheng)産效率，也是影響(xiǎng)熱封🚶♀️強度和外觀(guan)的關鍵因素。熱封(fēng)速度越快，熱封溫(wen)🛀度應💚相應提高，确(que)保熱封強度和熱(rè)封狀态達到最佳(jia)值；在相同的👌熱封(feng)溫🚶度和壓力下，熱(rè)封速率變慢，熱封(fēng)材料焊接更充💃🏻分(fen)、更牢固，但不能造(zao)成根切割現象。
國(guo)内制袋機的熱封(feng)時間長短一般由(yóu)制袋機的速度決(jue)定。爲了增加熱封(fēng)時間，必須降低制(zhì)袋速率和生産效(xiào)率。如果采用單獨(dú)的變頻電機控制(zhi)熱封棒🈲的升降和(hé)送料，單獨調整熱(rè)封🍉時間，不改變制(zhì)袋速率，大大方便(biàn)了制袋機的操作(zuo)和質量控制。
4、冷卻(que)狀況
冷卻過程是(shi)在一定壓力下，以(yǐ)較低的溫度對剛(gāng)熔化密封❄️的焊縫(féng)進行成型，消除應(yīng)力集中，減少焊縫(feng)收縮，提高㊙️袋子的(de)外觀平🍓面度，提高(gāo)熱密封強度的過(guò)程。
制袋機的冷卻(què)水一般爲自來水(shui)或20℃左右的循環水(shui)。水溫過高、冷卻棒(bàng)壓力不足、冷卻水(shui)循環不良、循環⚽不(bu)足會導緻冷卻不(bú)良、熱封強度降低(dī)。
5、熱封頻次
大多數(shù)制袋機的垂直和(hé)水平熱封采用熱(rè)闆焊接方🚶♀️法😍，垂直(zhí)熱🏃🏻♂️封頻率取決于(yu)熱封棒的有效長(zhang)度和🔞袋長比，水平(píng)熱封頻率由機器(qi)熱封裝置的組數(shù)決定。良好的熱封(feng)通常要求熱封頻(pín)率約爲2次。水平熱(re)封設備大多爲3組(zǔ)。
爲了滿足寬邊熱(rè)封的要求，通常增(zeng)加水平熱封設備(bei)，增加熱封👨❤️👨頻率，以(yǐ)降低熱封溫度，減(jian)少頸部收縮現象(xiang)。對于🔞較長規格的(de)包裝袋，可采用多(duo)次送料技術，将每(měi)次送料🌈長度減少(shao)到袋長度的一半(ban)或三分🌂之一，增加(jiā)😘熱封頻率，提高熱(re)封效果，但降低生(shēng)産效☂️率。因此，一些(xiē)袋裝機增強了垂(chuí)直熱封棒的長度(du)，以增加熱封頻❗率(lü)，保證熱封質量。
6、熱(re)封棒空隙
熱密封(fēng)棒間隙是指當熱(rè)密封棒接觸到底(dǐ)闆時，預定的加🌐熱(rè)壓力傳遞到熱密(mì)封表面的壓力距(jù)離。當薄膜♍厚度👈相(xiang)同，熱密封速率相(xiàng)同時，熱密封棒間(jiān)隙小，熱密封時間(jiān)相對較小，複合⭐包(bāo)裝袋的熱密封強(qiáng)度會降低。熱密封(fēng)棒間隙一般設置(zhì)爲1.0~1.5mm，它與薄膜厚度(du)、傳輸性能、制袋速(su)率等有關。
